不锈钢尺度中常用术语介绍
不锈钢尺度中常用术语介绍
①交货状态
是指交货产品的最终塑性变形或最终热解决的状态。一般不经过热解决交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制作状态；经过热解决交货的称热解决状态，或根据热解决的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。订货时，交货状态需在合同中注明。不锈钢蒸锅
②按实际重量交货或按实际重量交货
③保障条件
按现行尺度的规则名目进行测验并保障契合尺度的规则，称做保障条件。保障条件又分为：
A、基础保障条件。无论客户能否在合同中注明。均需按尺度规则进行该项测验，并保障测验结果契合尺度规则。
如化学成分、力学性能、尺寸偏差、外表质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验，均属必保条件。
B、协定保障条件：尺度中除基础保障条件外，尚有"根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注?quot;或"当需方要求……时，应在合同中注明"；还有的客户，对尺度中基础保障条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增测验名目（如钢管椭圆度、壁厚不均等）。上述条款及要求，在订货时，由供需双方协商，签订供货技术协定并在合同中注明。因而，这些条件又称为协定保障条件。有协定保障条件的产品，一般均要加价的。
④批
尺度中的"批"是指一个测验单位，即测验批。若以交货单位组批，称交货批。当交货批量大时，一个交货批可包含几个测验批；当交货批量少时，一个测验批可分为几个交货批。
⑤优质钢和高等优质钢
⑥纵向和横向
尺度中称纵向是指与加工方向平行者；横向是指与加工方向垂直。
做冲击功实验时，纵向试样的断口因与加工方向垂直。故称横向断口；横向试样的断口因与加工方向平行，故称纵向断口。
（2）钢管形状，尺寸术语
②偏差和公差
A、偏差：在生产过程中，因为实际尺寸难于到达公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以尺度中规则了实际尺寸与公称尺寸之间许可有一差值。差值为正值的叫正偏，差值为负值的叫负偏差。
B、公差：尺度中规则的正、负偏差值绝对值之和叫做公差，亦叫"公差带"。
偏差是有方向性的，即以"正"或"负"示意；公差是没有方向性的，因而，把偏差值称为"正公差"或"负公差"的叫法是过错的。
③交货长度
④壁厚不均
钢管壁厚不可能各处雷同，在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等景象，即壁厚不均。为了控制这种不均匀性，在有的钢管尺度中规则了壁厚不均的许可指标，一般规则不超越壁厚公差的80%。
⑤椭圆度
在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的景象，即存在着不肯定相互垂直的最大外径和最小外径，则最大外径与最小外径之差即为椭圆度。为了控制椭圆度，有的钢管尺度中规则了椭圆度的许可指标，一般规则为不超越外径公差的80%。
⑥曲折度
钢管在长度方向上呈曲线状，用数字示意出其曲线度即叫曲折度。尺度中规则的曲折度一般分为如下两种：
A、局部曲折度：用一米长直尺靠量在钢管的最大曲折处，测其弦高，即为局部曲折度数值，其单位为mm/m，示意方法如2.5mm/m。此种方法也实用于管端部曲折度。
B、全长总曲折度：用一根细绳，从管的两端拉紧，测量钢管曲折处最大弦高，而后换算成长度的百分数，即为钢管长度方向的全长曲折度。
⑦尺寸超差
尺寸超差或叫尺寸越过尺度的许可偏差。此处的"尺寸"重要指钢管的外径和壁厚。通常有人把尺寸超差习气叫"公差出格"，这种把偏差和公差同等起来的叫法是不周密的，应叫"偏差出格"。此处的偏差可能是"正"的，也可能是"负"的，很少在同一批钢管中涌现"正、负"偏差均出格的景象。
（3）化学分析术语
钢的化学成分是关系钢材质量和最终运用性能的重要因素之一，也是编制钢材，乃至最终产品热解决制度的重要根据。因而，在钢材尺度的技术要求部分，往往第一项就规则了钢材实用的牌号及其化学成分，并以表格情势列入尺度中，是生产企业和客户验收钢及钢材化学成分的重要根据。
①钢的熔炼成分
一般尺度中规则的化学成分即指熔炼成分。它是指钢冶炼完毕、浇注中期的化学成分。为使其具备肯定代表性，即代表该炉或罐的均匀成分，在取样尺度方法中规则，将钢水在样模内铸成小锭，在其上刨取或钻取样屑，按规则的尺度方法进行分析，其结果必需契合尺度化学成分规模，也是客户验收的根据。
②成品成分
成品成分又叫验证分析成分，是从成品钢材上按规则方法钻取或刨取样屑，并按规则的尺度方法进行分析得来的化学成分。钢在结晶和以后塑性变形中，因钢中合金元素散布的不均匀，因而许可成品成分与尺度成分规模之间存在有偏差，其偏差值应契合GB/T222之规则。
钢材的成品成分重要是供运用部门或质量测验部门验收钢材质量运用的，生产企业一般不做成品分析，但应保障成品分析契合尺度规则。
③仲裁分析
因为两个实验室分析同一样品的结果有明显区别并越过两个实验室的许可分析误差，或许生产企业与运用部门、需方与供方对同一样品或同一批钢材的成品分析有分歧意见时，可由第三方具备丰硕分析经验的权威单位进行再分析，即称之谓仲裁分析。仲裁分析结果即为最终判断根据。
（4）力学性能术语
钢材力学性能是保障钢材最终运用性能的重要指标，它取决于钢的化学成分和热解决制度。在钢管尺度中，根据不同的运用要求，规则了拉伸性能（抗拉强度、屈从强度或屈从点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度
②屈从点
具备屈从景象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增添仍能持续伸长时的应力，称屈从点。若力发生下降时，则应辨别上、下屈从点。
③断后伸长率
在拉伸实验中，试样拉断后其标距所增添的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ示意，单位为%。盘算公式为：
④断面收缩率
在拉伸实验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ示意，单位为%。盘算公式如下：
⑤硬度指标
金属材料抵制硬的物体压陷外表的能力，称为硬度。根据实验方法和实用规模不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。关于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度
用肯定直径的钢球或硬质合金球，以规则的实验力压入式样外表，经规则维持时间后卸除实验力，测量试样外表的压痕直径。布氏硬度值是以实验力除以压痕球形外表积所得的商。以HBS（钢球）示意。
B、洛氏硬度
洛氏硬度实验同布氏硬度实验一样，都是压痕实验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。即，在初邕实验力及总实验力的先后作用下，将压头压入试样外表，经规则维持时间后，卸除主实验力，用测量的剩余压痕深度增量盘算硬度值。其值是个无名数，以符号HR示意。
洛氏硬度实验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管尺度中运用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可实用于测定由极软到极硬的金属材料，它填补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，因为其压痕小，故硬度值不如布氏法正确。
C、维氏硬度
维氏硬度实验也是一种压痕实验方法，是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的实验力压入实验外表，经规则维持时间后卸除实验力，测量压痕两对角线长度。
维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和外表层硬度。它具备布氏、洛氏法的重要长处，而战胜了它们的基础缺陷，但不如洛氏法简便。维氏法在钢管尺度中很少用。
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